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離心機(jī)工作原理

    臥式螺旋卸料離心機(jī)為柱一錐組合型，由兩個(gè)獨(dú)立回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，一個(gè)為圓柱一圓錐型無(wú)孔轉(zhuǎn)鼓，一個(gè)為帶有螺旋葉片的螺旋，二者同軸水平地套裝在一起。

離心機(jī)轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與其內(nèi)的螺旋同心同向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓速度稍快于螺旋。當(dāng)懸浮液由進(jìn)料管導(dǎo)入螺旋內(nèi)腔，經(jīng)分配口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓的沉降區(qū)，在離心力作用下，

密度較大的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，被螺旋葉片推出沉降區(qū)，通過(guò)干燥區(qū)由轉(zhuǎn)鼓小端排出，被澄清的分離液沿螺旋葉片通道流向轉(zhuǎn)鼓大端由溢流孔排出，懸浮液的

固、液兩項(xiàng)由此得到分離。

影響離心機(jī)分離效果的原因分析及對(duì)策

1.轉(zhuǎn)速控制

    轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，則脫水效果越好，因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓及螺旋內(nèi)的物料在高速下旋轉(zhuǎn)，可保證固體從懸浮液中完全分離。被分離的物料在離心力場(chǎng)中所受的離心慣性力

與其重力之比值，被稱(chēng)為分離因數(shù)F 。分離因數(shù)是表示離心機(jī)分離能力的主要指標(biāo)，F(xiàn) 越大物料受的沉降力越大，分離效果越好，因此，對(duì)固體顆粒小、液體粘度

大的和難分離的懸浮液或乳濁液，要采用分離因數(shù)大(轉(zhuǎn)速高或直徑較大)的離心機(jī)。

2． 轉(zhuǎn)速差控制

    根據(jù)離心機(jī)的工作原理，螺旋與轉(zhuǎn)鼓同心同向旋轉(zhuǎn)，但二者間有一個(gè)轉(zhuǎn)速差 若以nn表示轉(zhuǎn)鼓的絕對(duì)轉(zhuǎn)速，以ns表示螺旋的絕對(duì)轉(zhuǎn)速，an表示二者的差轉(zhuǎn)速，

則an=II 一兒b o轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速快于螺旋，即nb>rIB，屬負(fù)差轉(zhuǎn)速，而轉(zhuǎn)差率是差轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速之比：轉(zhuǎn)差率a=(An／n )xlO0％(一般情況下，a為0．2％-3％)。

回收裝置結(jié)晶分離追求的是固相的干燥度，采用此類(lèi)負(fù)轉(zhuǎn)差率，有利于沉渣的輸送，并且可以減少由減速器傳送的功率。可通過(guò)改變轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)

負(fù)轉(zhuǎn)差率，即改變轉(zhuǎn)子上皮帶輪的尺寸來(lái)改變轉(zhuǎn)差率，此方法在生產(chǎn)實(shí)踐中較易操作。

    另外，皮帶老化或皮帶松緊不均，也有可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)速差發(fā)生變化而使固相出料發(fā)生變化，這也是在分析離心機(jī)固相出料時(shí)要注意的一點(diǎn)。

3． 工藝條件控制

    離心機(jī)的分離能力取決于固、液相密度差及沉降區(qū)長(zhǎng)度，固、液兩相密度差越相近，也就是進(jìn)料的漿液粘度越大，則分離沉降就越難以進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，

工藝條件影響離心機(jī)分離效果的因素主要有三個(gè)：進(jìn)料溫度、進(jìn)料速

率、異常工藝條件。

4． 進(jìn)料溫度漿液的溫度，可以直接影響母液的粘度，溶液溫度越高，則粘度越低，固相上的液膜就越簿，細(xì)小粒子越容易沉降，毛細(xì)孔中所含液體越少，

對(duì)于追求固相干燥度的離心機(jī)來(lái)說(shuō)分離效果就會(huì)越好。

5． 進(jìn)料速率有時(shí)，過(guò)大的進(jìn)料量會(huì)導(dǎo)致不好的分離效果，主要是因?yàn)榱Ｗ釉谵D(zhuǎn)筒中的沉降時(shí)間不足。達(dá)到離心機(jī)設(shè)計(jì)的分離條件的前提是：固相粒子沉降到轉(zhuǎn)鼓

壁上時(shí)間必須小于顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間，也就是說(shuō)，必須保證待分離漿液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的有效停留時(shí)間，使得固相粒子有足夠的時(shí)間沉降出來(lái)。同樣的物料，進(jìn)料

量為1 m3／h時(shí)，分離效果不好，但當(dāng)進(jìn)料量為0．5 m3／h時(shí)，分離效果就非常理想。

6． 異常工藝條件主要是指進(jìn)料漿液中晶體含量不足或晶體不結(jié)晶而呈絮狀，這對(duì)離心機(jī)來(lái)說(shuō)，得到理想的分離效果非常困難。

    對(duì)于較難分離的物料，一個(gè)好的方法是經(jīng)常對(duì)離心機(jī)進(jìn)行清洗，用高于料液溫度的熱水或冷凝液來(lái)對(duì)離心機(jī)沖洗，可以替換較粘的母液，也能將堵塞在螺旋

中較硬的固相出料置換出。正常時(shí)離心機(jī)每天清洗兩次，但是當(dāng)生產(chǎn)異常尤其是料液較為異常而又無(wú)法停下離心機(jī)時(shí)，對(duì)于離心機(jī)而言，根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行清洗

也不失為一個(gè)好的處理方法。